News information
|
怎样有效地控制环氧地坪漆的施工质量环氧地坪漆的施工质量直接关系到地坪漆的使用寿命和地坪的美观。由于影响楼板施工质量的因素很多,施工质量一直很难控制。只有多方面控制,才能搞好施工质量,保证施工效果。那么地板漆生产商如何控制质量呢? 1、 环氧地坪的表面处理 1.新完工的水泥地面必须养护约28天。 2.清除表面的水泥浆、旧漆、附着垃圾及杂物。 3.彻底清除表面油污,用科友王清洗剂处理。 4.清除积水并彻底干燥潮湿的地方。 5.清洁表面需要一台无尘吸尘器和一台大型真空吸尘器。 6.平面允许间隙为2~2.5mm,含水量小于6%,pH值为6~8。 2、 涂饰强渗透密封涂料 1.干净平整的混凝土表面应进行高压无气喷涂或辊涂处理,并涂一层环氧密封底漆。 2.环氧密封漆具有很强的渗透性。施涂底漆时,应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆渗透到基层内部,增强涂料与基层之间的附着力。涂层必须连续无中断,涂层量应以表面刚饱和为准。 3.局部漏涂可用刷子修补,表面多余的底漆必须打磨光滑后才能进行下道工序施工。 3、 批刮和刮料干燥后(25℃,约4小时),在底漆表面涂两层腻子,以保证环氧地坪的耐磨、耐压、耐碰撞、耐水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 1.第一道腻子采用70~140目石英砂和无溶剂环氧批刮材料,充分搅拌平整。该道路主要用于增强地面的耐磨性和抗压性。 2.用砂袋式无尘滚磨机打磨第一层腻子,吸尘清理。 3.第二层腻子采用200~700目石英砂和无溶剂环氧批刮材料,充分搅拌均匀,以提高地面耐磨性和平整度。 4.用砂袋式无尘轧机打磨第三层腻子,吸尘清理。 4、 涂上地板的中间层。将中间层涂在打磨干净的腻子表面(20℃,24小时)。 1.涂饰方法可以是刷涂、批刮和高压无气喷涂。高压无气喷涂是大面积施工的最佳选择。(喷涂压力为20~25MPa)。 2.该道次可以使地面更加平整,更容易发现地面上仍然存在的缺陷,有利于平整地面施工。 3.方便甲方安排设备安装等。 5、 地板表面修整 1.中间层干燥(20℃,7天)后,涂抹环氧无溶剂地板表面。涂层方法为批刮和高压无气喷涂,但首选高压无气喷涂。 2.涂装前,中间层应采用砂袋式无尘滚动磨床进行打磨和真空吸尘。 3.如果甲方在中间层干燥后安装和调试设备,导致地面出现新的缺陷,则应使用一批刮削材料进行平整、抛光、吸尘和清洁。 4.表面涂层喷涂后,如有气泡,用消泡辊在地板上来回滚动,最后自行找平。 |